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真空均质乳化机：在高粘度乳液，特别是乳膏和软膏的制造过程中，通常问题是搅拌时空气混入产品中，混合的空气使产品起泡，由于细菌污染和氧化，质量变差。真空乳化机有效解决了这个问题，得到的产品不会混入气泡，可以生产出有光泽、均匀、细腻、延展性好的产品。例如:精细化工、农业化学、制药工业、石油化工、生物技术、聚合技术、油漆和汽车抛光、化妆品和消费品、食品、饮用水和化肥水处理、造纸工业、采矿工程等。

一、真空均质乳化机的特点
1、乳化机与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染。
2、均质混合器安装在底部，即使在产量少、油相少的情况下，也能充分发挥均质混合的效果。
3、平衡力强、曲线特殊的转子与相应结构的定子配合，实现流体化、高能剪切、研磨、离心，保证膏体细腻。
4、特氟龙刮刀可以随时迎合搅拌罐的形状，扫去壁上的粘性物质，快速传热。
5、无级调速搅拌组件，方便随时调整搅拌速度，以便搅拌。
6、配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等。
7、考虑到一些化学过程的特殊性，乳化分散均质机可以配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置来达到混合乳化的效果。

二、维修保养规范
1、随时清理机器周围。地面无污水，地面无物料，生产过程中产生的废弃物应集中快速处理。
2、检查混合浆液、圆筒刮刀和均质过滤器组件，并进行调整和紧固。
3、检查加热管和温度计是否完好，拧紧接线端子。
4、检查水路和油路是否漏油，必要时拧紧。
5、检查机器的连接固件是否松动，调整并拧紧。
6、定期添加润滑油和导向油。
7、检查、清洁和维护电机和减速器，并添加差速器减速油。