服务支持

在化妆品机械设备中，或者说在第一条化妆品生产线设备中，它一般由多个化妆品设备组成，而在这些设备或生产线中，乳化机设备起着至关重要的作用。乳化机设备在化妆品行业有哪些应用？乳化剂广泛应用于霜剂、软膏、乳液、卡波姆和牙膏等化妆品的生产。它的优点是什么？我们来看看！

第一，面霜，药膏，乳液
在化妆品面霜、油膏、乳液等很多产品中，其制造工艺基本相似。这些产品的生产过程通常是将增稠剂、颜料、香料或其他活性剂水合并分散到另一个油相或水相中，然后乳化、冷却并包装这两相。难点在于如何对粉末(往往难以分散)进行有效的水化，如何有效的进行两相乳化，得到均匀的产品。

真空乳化机设备在制造面霜、软膏、乳液方面的优势；

1.提高均匀性，有效控制粘度。最终产品的粘度通常取决于增稠剂的水合程度和乳化颗粒的大小。传统方法不能保证增稠剂完全水合，也不能保证乳化后形成窄粒径分布。一系列高剪切搅拌设备可以解决上述问题。分散头旋转产生的强剪切作用可以使增稠剂完全水合，达到相对稳定的粘度。混合器能使乳化过程充分稳定，并能获得较窄的粒径分布。根据不同的应用要求，为了获得更准确的粒度，需要选择合适的分散头和混合工具。

2.节省时间。传统方法需要很长时间来水合固体并形成最终乳液。工业设备可以提供强大的能量输入，加速这些过程，从而减少大量的时间消耗。

第二，卡波姆
卡波姆(Carbomer是Noveon公司的注册商标)，作为常用的碳水化合物之一，是化妆品的一种成分，用于化妆品的增稠、悬浮、稳定和乳化。卡波姆密度很低，容易产生扬尘。如果不是高能搅拌，很容易浮在液体表面。溶于液体，容易结块或产生鱼眼。产品的粘度对pH值非常敏感。因此，需要添加一种pH调节剂(高pH物质)来调节成品的粘度。

水基卡波姆加工用高剪切乳化机的优点；

1.更容易与液体混合。提供多种设计、批量或在线加工方法，适合卡波姆分散。外循环乳化机可直接向液体系统中添加粉末，以去除灰尘或空气。
2.产品均匀的高剪切乳化机的定子/转子结构可以保证最终产品不结块。
3.减少人员的使用。工业设备不同于其他制造商的设备，因为它对组件不太敏感。还可以为客户提供完整的送粉解决方案，由PLC控制。
4.减少原材料的用量。结块的消除可以节省过滤过程，减少粉末的浪费。同时，定转子分散机保证粉末完全加湿，精确调节pH值，避免使用碱液调节。

第三，牙膏
牙膏是我们非常熟悉的家居用品，但是在生产过程中会有一些困难。在制造过程中，不同种类的固体需要分散在水相中。这些固体包括增稠剂(如羧甲基纤维素、纤维素、黄原胶等)。)，磨料(如硅石)，香料，颜料等成分(如氟化物)。传统的混合技术需要很长时间才能解决产品结块和结块的问题，产品不稳定，两相容易分离，浪费原料。混合分散设备可以帮你解决以上问题。

牙膏制造中牙膏制造机的优势；

1.提高产品质量。工业设备的高剪切混合可以保证固体在液相中充分快速分散。
2.简化过滤，减少浪费。当树脂和增稠剂加入水中时，它们往往会形成鱼眼或结块。高剪切混合器可以避免结块、固液接触，实现充分加湿，从而省略过滤，减少浪费。
3.节省时间。传统方法需要长时间搅拌，以充分加湿粉末。创新的分散头设计可以保证原料快速分散到水相中进行充分加湿，一步到位。
4.易于升级。与其他制造商生产的设备不同，工业设备可以通过保持相同的剪切速率和线速度，轻松地从小型实验室仪器过渡到生产中的大型设备，而无需用户在从R&D到过度生产的过程中重新设计和选择型号。