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真空乳化机 阅读量:688

乳化机MP系列

多功能真空乳化机主要设备有:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行,终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

第一级:

预混罐内含独特的抽吸转子,用来抽吸湍流的液体

对粘度达100,000 cp液体的循环容量高
可在高压下进行CIP清洗,温和,不剧烈。
第二级:

选择合适的分散头,乳化后粒径小且精细,产品均一,即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合。

预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器,能保证罐内物料混合稳定充分。
垂直与水平方向上混合充分
特氟纶材质的刮板非常灵活,可逆向旋转,无死角,能够加热和冷却,而时间也被大大缩短。
整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作,具体可依据要求调整。

多功能真空乳化机

MP10

MP25

MP50

MP100

MP200

MP500

MP1000

MP2000

MP4000

混合容器(1)

13

32

65

130

260

650

1.350

2.600

5.200

可使用容积(1)

10

25

50

100

200

500

1.000

2.000

4.000

容器中的工作压力(bar)

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

容器中的温度(°C)

150

150

150

150

150

150

150

150

150

螺旋搅拌器


功率(KW)

0,18

0,37

0,55

0,75

1,1

1,5

3

4

7,5

搅拌速度(min-1)

120

75

55

44

36

27

21

17

14

均质机


型号

2000/4

2000/5

2000/10

2000/20

分散时的处理量(L/H)

1.000

1.000

1.000

2.500

2.500

2.500

8.000

8.000

20.000

电子控制(可选择)

经由开关控制上盖和搅拌器

透过在控制箱中操作设备.








范围:


高度大约 mm a


945

1.075

1.360

1.550

1.900

2.420

2.870

3.780

b

1.650

1.380

1.550

1.800

2.150

2.790

3.370

4.100

5.100

c

2.000

1.860

2.000

2.500

3.150

4.200

4.970

6.100

7.700

宽度大约 mm

630

750

750

1.150

1.150

1.700

1.700

2.500

2.500

深度大约 mm

650

920

920

1.300

1.300

2.000

2.000

2.800

2.800



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